羅茨風機安裝后轉(zhuǎn)試運行工作，新安裝或維修后的羅茨風機在項目安裝完成后試運行時都需要做哪些工作，羅茨風機廠家為您做下解答：

羅茨鼓風機在安裝后試運轉(zhuǎn)工作包括以下內(nèi)容：

1、試車前的準備工作

2、試車前的檢查工作

3、無負荷試車

4、負荷試車

1、試運轉(zhuǎn)前的準備工作， 包括下列內(nèi)容：

1) 機器、 電器、 儀表等的安裝均已竣工， 其中包括：

①　機械部分的施工， 例如機體、 減速器、 電動機等安裝工程全部竣工， 二次灌漿混凝土強度應(yīng)達到 80%以上。

②　工藝管道清洗干凈， 試壓合格， 并與機體聯(lián)接良好。

③　氣體過濾器、 氣體儲罐、 安全閥等附屬設(shè)備， 應(yīng)全部安裝完畢。

④　電氣、 儀表等安裝工程， 如電流表、 過流繼電器、 遙控裝置等均應(yīng)試驗合格。

2) 新更換的減速器齒輪， 試車前應(yīng)先進行單體跑合試驗， 運轉(zhuǎn)時間為 2 ～4h。

3) 電動機單獨試運轉(zhuǎn) 2 ～4h， 應(yīng)無異?，F(xiàn)象。

4) 安裝與修理記錄齊全。

2、試運轉(zhuǎn)前的檢查內(nèi)容， 包括：

1) 檢查各緊固件、 定位銷和聯(lián)軸器柱銷螺釘?shù)陌惭b質(zhì)量， 有無松動。

2) 檢查進、 排氣管道和閥門等的安裝質(zhì)量， 連接是否嚴密， 有無堵塞現(xiàn)象。

3) 檢查羅茨鼓風機的裝配間隙是否符合技術(shù)要求。

4) 檢查羅茨鼓風機與電動機的對中、 找正質(zhì)量。

5) 檢查機組的底座四周是否全部墊實， 地腳螺栓是否緊固。

6) 向冷卻水部通水， 冷卻水溫度不高于 25℃。 機體外殼帶有冷水夾套時， 應(yīng)檢查進水閥門是否好用， 水有無被阻塞現(xiàn)象。(水冷羅茨風機執(zhí)行此步驟)

7) 向油箱注入規(guī)定牌號的全損耗系統(tǒng)用油至二條油線的中間， 潤滑油牌號隨季節(jié)溫度或工作環(huán)境溫度的變化而定。

8) 檢查齒輪箱、 減速器的潤滑油是否按規(guī)定牌號添加， 油量是否在規(guī)定的油線上。

9) 鼓風機的軸封裝置應(yīng)注入足夠的油脂。

10) 全部打開羅茨鼓風機進、 排氣口閥門， 盤動轉(zhuǎn)子， 注意傾聽各部分有無不正常的雜聲。

11) 檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求， 把負載控制器調(diào)整到允許的額定值。

3、無負荷試車：

新安裝或大修后的風機都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)， 羅茨鼓風機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是： 在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。 試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常， 如過多或過少時都應(yīng)調(diào)整油量。 試運轉(zhuǎn)中沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及機體內(nèi)部碰撞或摩擦聲， 軸承部位的徑向振動速度不大于 6. 3mm/ s?？肇摵蛇\轉(zhuǎn) 30min 左右， 如情況正常， 即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)。 如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除問題后， 仍需作空負荷運轉(zhuǎn)。

4、負荷試車：

首先要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)， 帶上負荷緩慢調(diào)節(jié)， 直到額定負荷， 不允許一次調(diào)節(jié)至額定負荷。所謂額定負荷， 是指進、 排氣口之間的靜壓差。 在排氣口壓力正常的情況下， 須注意進氣口壓力變化， 以免超負荷。

羅茨風機正常運轉(zhuǎn)中， 嚴禁完全關(guān)閉進、 排氣口閥門， 也不準超負荷運行。

由于羅茨鼓風機的特性， 不允許將排氣口氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變了進氣口溫度)， 否則必將影響機器的安全。 如需要采取回流調(diào)節(jié)， 則必須采用冷卻措施。

羅茨鼓風機在額定工況下運行時， 各滾動軸承的表面溫度一般不超過 95℃， 油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過 65℃， 軸承部位的振動速度不大于 6. 3mm/ s。 鼓風機在運行中， 要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

若羅茨鼓風機要停車時， 不宜在滿負荷情況下停車， 必須逐步卸負荷后再停車， 以免損壞機器。

負荷試車時間一般為 8h。